Prednost sončnih celic GaAs
Visoka stopnja konverzije
Po podatkih Fullsuns © ima njihova sedanja "GaAs GaAs Solar Cell Technology" najvišjo stopnjo konverzije 31,6 %, in to vrednost je nacionalni laboratorij za obnovljivo energijo (NREL) prepoznal kot najvišjo stopnjo pretvorbe na svetu. V skladu z njihovimi prihodnjimi načrti bo njihova stopnja sončne konverzije do leta 2020 dosegla 38 %, do leta 2025 pa 42 %.
Ko gre za učinkovitost fotonapetostne industrije, je to neločljivo od teoretične učinkovitosti in učinkovitosti množične proizvodnje. Ena od velikih prednosti galijevega arsenida je ta, da je teoretična učinkovitost visoka, skoraj dvakrat višja kot pri kristalnem silikonu. To je vrhunska lastnost galijevega arsenida. Ko so izpostavljene omejitve silikona, je GaAs dobra smer.
Močna plastičnost
V nasprotju s tradicionalnimi sončnimi paneli imajo galijev arsenid tanke filmske sončne celice prednosti prilagodljivosti, prilagodljivosti, lahke, nastavljive barve in plastičnosti oblike. Te prednosti so pomembni dejavniki, ki jih je mogoče uporabiti za avtomobilsko oblikovanje in izdelavo. Poleg tega, ker je zelo malleable, je mogoče pridobiti maksimalno fotoobčutljivo območje, in tako je mogoče močno povečati količino proizvedene sončne energije in zagotoviti energijo za avtomobil.
Dobra temperaturna odpornost
Konvencionalno, trenutne silicijeve fotocelle ne delujejo več pravilno pri 200 °C. Temperaturna odpornost baterij galijevega arsenida je boljša od temperature silicijevih fotocel. Eksperimentalni podatki kažejo, da baterije galijevega arsenida še vedno lahko normalno delujejo pri temperaturi 250 °C, kar bi moralo biti mogoče uporabiti v avtomobilski industriji, kjer se s trenutnim polnjenjem v realnem času in praznjenjem ter ustvarja velika količina toplotne energije. Povečala je veliko stabilnosti.
Dobra nizka svetloba
Občutljivost kristalnih silikonskih fotonapetostnih sistemov na svetlobo ni zelo visoka. Ko je v deževnih dneh svetloba revna, je v bistvu nemogoče delati. Tanko-filmske sončne celice lahko ustvarijo elektriko v nizkih svetlobnih pogojih, vendar le ustvarjajo elektriko. Učinkovitost je manjša kot takrat, ko je sonce obilno.
Pomanjkljivost sončnih celic GaAs
Visoki stroški
Hanergy ni prvo podjetje, ki je začelo raziskovati baterije galijevega arsenida. Zaradi vrhunske zmogljivosti v razmeroma visokih temperaturnih pogojih so GaAs baterije pritegnile veliko pozornosti. Mnogi letalski stroji uporabljajo sončno energijo z uporabo GaAs materialov. Sistem, vendar je strošek te celice veliko višji od silikonske celice.
Prvič, ker se proizvodnja galijevega arsenida zelo razlikuje od tradicionalnih metod proizvodnje silikonskih retijev, je treba galijev arsenid izdelati z epitaksalno tehnologijo. Premer tega epitaksijalnega voska je običajno 4-6 palcev, kar je 12 kot tisti iz silikonskih reti. Palec je veliko manjši, vosek pa potrebuje poseben stroj. Hkrati so stroški surovin GaAs veliko višji od stroškov silicijona. Galij je malo, arzen pa strupen, zato bodo stroški visoki.
Drugič, atenažacija celice je tudi eden od stroškovnih dejavnikov.
Pritesnjenost celic
Tradicionalne tanko filmske sončne celice so zaradi procesnih razlogov na splošno temnejše v barvi, kar pomeni, da je toplotni učinek resnejši. Po izmerjenih podatkih imajo zgodnje tanko-filmske sončne celice na splošno propad več kot 10%, še posebej v prvih nekaj letih uporabe. Najvišji lahko dosežejo približno 20%, zato bodo splošni proizvajalci uporabili nizko standardno metodo za prodajo znižanja. Na primer, 150W nominalno 100W za prodajo. Celo GaAs baterije je treba popolnoma ohladiti, da se zagotovi njihova učinkovitost proizvodnje energije in upočasni toplotno attenuacijo.
Kompleksnost paketa
Galijev arzenid je v fizičnih lastnostih bolj lomen kot silikon, kar olajša zlom ob obdelavi. Zato je običajna praksa, da ga naredimo v film in uporabimo substrat (pogosto Ge[Germanium]). Da bi se v zvezi s tem soočil s svojimi slabostmi, pa tudi povečal kompleksnost tehnologije. Postopek tanko-filmske celice določa, da njena plošča paketa ne more uporabljati kaljeno steklo. Na splošno uporablja dvoslojni navadni stekleni paket. Stopnja škode in škode pri namestitvi v proizvodnem procesu je razmeroma visoka. Poleg tega ta način paketa naredi težavo z disipacijo toplote resnejšo. Problem je težko rešiti.
