Iztiskanje aluminija nastane s segrevanjem aluminijastih gredic na približno 500 ° C in iztiskanjem ali potiskanjem vroče kovine skozi jekleno matrico. Ko se ekstrudirani del pojavi, se ohladi in razreže na želeno dolžino. Nato se s toplotno obdelavo optimizirajo mehanske lastnosti materiala.Izkazane zmogljivosti aluminija pri transportu, gradnji in gradnji ter na tisoče drugih aplikacij so iztiskanje postale očitna izbira za solarne okvirje in montažne sisteme.
Najuspešnejši modeli, pri katerih se uporabljajo ekstruzije, ne zamenjajo jekla preprosto z aluminijem, da bi izkoristili odpornost materiala proti koroziji, nizke stroške vzdrževanja ali majhno težo, temveč vključujejo tudi sposobnost ekstrudiranja, da kovino postavi tam, kjer je to funkcionalno potrebno za trdnost, pritrditev in drugo namene. Na voljo je neskončno število ekstrudiranih profilov, ki so odvisni samo od kreativnosti oblikovalca, da se potrebe izdelka najbolje prilegajo zmožnostim postopka ekstrudiranja in materiala.
Ekstrudiranje se pogosto uporablja tako v montažnih sistemih kot v fotovoltaičnih (PV) in koncentriranih sončnih elektrarnah (CSP), pri čemer inovativni modeli še naprej zagotavljajo večjo zmogljivost in nižje stroške v primerjavi s prejšnjimi izvedbami in zagotovo v primerjavi z drugimi materiali, kot je jeklo.
Pomožni parabolični sistem CSP v Nevadi Solar One v več španskih napravah in v obliki "orkanske moči" za objekt Martin Florida NextEra Energy so pokazali, da ekstrudirane aluminijaste rešitve ob pravilni zasnovi zagotavljajo dolgoročno izjemno zmogljivost. stroškovno učinkovito v najzahtevnejših okoljih.
IBIS Associates, strateško svetovalno podjetje za materiale, je mednarodno znano po svojem delu pri poudarjanju neverjetne vrednosti aluminija za lahke transportne namene. IBIS je izvedel neodvisne študije o uporabi ekstrudiranega aluminija v aplikacijah CSP in PV in dokončno dokazal, da čeprav aluminij lahko stane več na dolarju na funt, so možnosti oblikovanja postopka ekstrudiranja z majhno težo omogočile optimizirane strukturne rešitve, vrhunske zmogljivosti in druge oblikovne prednosti, ki vodijo do cenejših sistemov.
Ugotovljeno je bilo, da so ekstrudirani sistemi dosegli izjemno zmogljivost, najnižje "skupne vgrajene stroške" (pridobivanje materiala, ekstrudiranje, izdelava, prevoz, sestavljanje in končni terenski sklop) in vrednost izrabe trikrat več kot primerljivi jekleni sistemi. Ocenjena so bila nihanja stroškov nabave jekla, cinka (za pocinkano jeklo) in aluminija v obdobju 20 let. Študija je ugotovila, da v zadnjih 20 letih ne bi bilo časa, ko bi bila jeklena raztopina boljša izbira kot aluminij.
Študija inženirskega podjetja MAADI Group je zaključila podobne rezultate pri primerjavi uporabe jekla in aluminija v strukturnih aplikacijah, ki je dokazala, da so bili skupni stroški lastništva ekstrudiranih aluminijastih sistemov za pešce kljub višjim stroškom dolarjev na kilogram nižji kot pri jeklenih alternativah. .
Inženirji se navadno temeljito izobražijo o uporabi jekla kot konstrukcijskega materiala. Medtem ko so se iztiski izkazali več kot 60 let, inženirji preprosto ne poznajo uporabe ekstrudiranih rešitev, programska oprema za inženirsko načrtovanje pa še ne vključuje v celoti analize in optimizacije ekstrudiranih raztopin v primerjavi z jeklenimi sistemi.
Aluminijasta konstrukcija za pritrditev sončne plošče je opremljena z ne le lahkim, enostavnim vgradnjo, temveč tudi z odlično odpornostjo na močan veter in močan sneg.
